Analyse der Verbindungsart des Karatrohrs: Gummiring-Muffe vs Elektrofusion | Bauauswahlhilfe

Das Karatrohr (HDPE-Wandrohr mit Wickelstruktur) ist das wichtigste Rohrmaterial für kommunale Entwässerungs- und Wasserschutzprojekte, und seine Verbindungsmethode wirkt sich direkt auf die Abdichtung, die Drucktragfähigkeit und die Baueffizienz des Rohrleitungssystems aus. In der technischen Praxis werden bei Karatrohren hauptsächlich zwei Verfahren angewandt: die Verbindung mit dem Gummiring und die elektrische Verschmelzung mit der Muffe. Beide Verfahren haben ihre eigenen Merkmale in Bezug auf das technische Prinzip, die Anwendungsszenarien und die baulichen Anforderungen und müssen in Verbindung mit den spezifischen Arbeitsbedingungen wissenschaftlich ausgewählt werden. Erstens, Gummiring-Muffenverbindung: wirtschaftliche Wahl der flexiblen Dichtung Technisches Prinzip:
Gummiring-Muffenverbindung Durch die Installation eines Hochleistungs-Gummidichtrings (üblicherweise verwendetes EPDM- oder NBR-Material) am Ende der Rohrmuffe wird die mechanische Zusammenarbeit zwischen der Nut an der Innenwand der Muffe und dem Flansch der Muffe genutzt, um eine Abdichtung zu erreichen. Richten Sie während des Baus die Rohrmuffe mit der Muffe aus und schieben Sie sie durch einen manuellen Hebezeug oder einen hydraulischen Wagenheber ein, um den Gummiring zu komprimieren und eine abgedichtete Schnittstelle zu bilden, die zur Kategorie der flexiblen Verbindung gehört. Anwendbares Szenario:

Rohrdurchmesserbereich: Nenndurchmesser DN300-DN1200, besonders geeignet für Entwässerungsrohrsysteme mit mittlerem und kleinem Durchmesser. Eigenschaften der Arbeitsbedingungen: Geeignet für Gebiete mit komplexen geologischen Bedingungen (z. B. weiches Bodenfundament, saisonal gefrorener Bodenbereich) oder leichten ungleichmäßigen Setzungen. Es kann Rohrleitungsverschiebungen durch die elastische Verformung des Gummiring absorbieren und Schnittstellenrisse vermeiden. Konstruktionsvorteile: Niedrige Kosten: Materialkosten für einzelne Schnittstellen betragen ca. 8-15 Yuan, es ist keine zusätzliche Stromversorgung erforderlich; Hohe Effizienz: Die Bauzeit für einzelne Schnittstellen beträgt ca. 10-20 Minuten, geeignet für großflächige Schnellverlegung; Starke Flexibilität: Es kann auf engem Raum oder in einer stromfreien Umgebung gebaut werden. Technische Punkte:

Gummiring Kompressionsrate muss bei 30% -40% kontrolliert werden, vor der Installation müssen die Gummiring ohne Beschädigung, keine Alterung zu überprüfen; Buchse Einstecktiefe muss mit dem Design Markierung Linie entsprechen, um Leckagen durch unzureichende Einfügung zu vermeiden; nach dem Bau abgeschlossen ist, ist ein geschlossenes Wasser Test erforderlich (Testdruck 0,02MPa, Haltedruck für 30 Minuten ohne Leckage). Zweitens, Buchse elektrische Fusion Verbindung: hochfeste Lösung der starren Schweißen Technisches Prinzip: elektrische Fusion Verbindung stützt sich auf elektrische Fusion Schweißmaschine und elektrische Fusion Hülse (Polyethylen Hülse mit Innenwand vorgefertigten Widerstandsdraht), durch Macht, um den Widerstandsdraht zu erhitzen, schmelzen das PE-Material an der Rohrschnittstelle, und bilden eine integrierte Schweißschnittstelle nach dem Abkühlen, die starre Verbindung gehört. Das Verfahren nutzt die Hotmelt-Eigenschaften von PE-Materialien, um eine molekulare Bindung zu erreichen, und die Grenzflächenfestigkeit kann mehr als 90% des Grundmaterials erreichen.

Anwendbares Szenario:

Rohrdurchmesserbereich: DN600 und höher Rohrleitungen mit großem Durchmesser (z. B. dn1600-Wassertransportleitung) oder Szenen mit hohen Anforderungen an die Abdichtung und Drucktragfähigkeit (z. B. Druckleitungssystem, Arbeitsdruck 0.8-1 MPa). Arbeitsbedingungen Merkmale: Geeignet für Hochdruck-Wassertransport, Industrieabwassertransport und andere Projekte, die eine strenge Grenzflächenfestigkeit erfordern, oder Gebiete mit komplexem Gelände und hohem Risiko der Rohrleitungsverschiebung (z. B. Flussüberquerung und Böschungsüberquerung). Konstruktionsvorteile: Hervorragende Abdichtung: Die Schnittstelle Anti-Leckage-Klasse ist IP69K, die hohen Wasserdruck und langfristige Eintauchen widerstehen kann; Starke mechanische Eigenschaften: Unterdruck Widerstand von 0,08MPa, geeignet für Vakuum-Entwässerungssystem; Hoher Automatisierungsgrad: Schweißmaschine steuert automatisch Spannungs- und Zeitparameter, um menschliche Bedienungsfehler zu reduzieren.

Technische Punkte:

Die Endfläche des Rohrs muss flach und vertikal sein (vertikaler Fehler Rohrdurchmesser und Druck Anforderungen: DN300-DN1200, kein Druck oder Niederdruck Entwässerung Szene (0,6MPa) bevorzugt Gummiring-Buchse; DN600 oben, Hochdruck-System (0,8MPa) oder wichtige Projekte (wie Trinkwasser Transport) empfohlen, Elektrofusion Verbindung zu verwenden. Umweltbedingungen: keine Stromversorgung oder Remote-Site, Gummiring-Buchse ist bequemer; kalte Bereiche (-10 ℃ unten) müssen mit Vorwärmen Ausrüstung für die Elektrofusion Verbindung ausgestattet werden, während Gummiring-Buchse müssen die Aufmerksamkeit auf die niedrige Temperatur spröde Problem von Gummi zu zahlen. Gleichgewicht von Kosten und Effizienz: Gummiring-Buchse niedrige umfassende Kosten Elektrofusion Verbindung erste Ausrüstung Investitionen sind hoch, aber langfristige Zuverlässigkeit Vorteile sind erheblich, geeignet für Großprojekte. Industriepraxis und Qualitätskontrolle

Kurz gesagt, bei der Wahl des Karat-Rohrverbindungsmodus müssen die Größe des Rohrdurchmessers, das Druckniveau, die geologischen Bedingungen und die Bauressourcen umfassend berücksichtigt werden. Durch wissenschaftliche Auswahl und standardisierten Betrieb können die Korrosionsbeständigkeit und die Flexibilitätsvorteile von HDPE-Rohren maximiert werden, um den langfristigen sicheren Betrieb des kommunalen Rohrnetzes zu gewährleisten.