Proyecto municipal proceso de inspección de tubo de quilates e información de calificación

Preparación para la Inspección de Tubos de Quilates Municipales

Antes de que el tubo de quilates del proyecto municipal entre en el mercado, es necesario completar la preparación de preinspección según el lote: cada 100 toneladas de tubos de quilates de la misma especificación, la misma materia prima y el mismo proceso de producción se dividen en un lote de inspección, y también se calculan menos de 100 toneladas según el lote independiente. Antes del muestreo, es necesario verificar el informe de prueba de la fábrica de productos y el certificado de trazabilidad de la materia prima. Se da prioridad a la selección de secciones de tubería con sin daños, sin deformación e incisión plana como muestras. Las muestras para probar la rigidez del anillo y la flexibilidad del anillo deben interceptarse desde una sección estándar de 1 metro. Las muestras para probar las propiedades de tracción e impacto deben reservarse de acuerdo con los requisitos del organismo de prueba para evitar la reinspección debido a un muestreo irregular.

Proceso de inspección in situ y precauciones

Una vez finalizado el muestreo, es necesario presentar una solicitud de inspección al supervisor del proyecto primero, adjuntando el lote correspondiente de lista de productos e información de fábrica. Los supervisores presenciarán el proceso de muestreo y sellarán las muestras juntas. El lote, las especificaciones, la fecha de muestreo y la información de la persona de muestreo se marcarán claramente en el empaque de la muestra y luego se enviarán a una agencia de pruebas de ingeniería municipal con Calificaciones de CMA. Los elementos de prueba de rutina deben cubrir cinco categorías: rigidez del anillo, flexibilidad del anillo, rendimiento de impacto de caída de peso, relación de fluencia y rendimiento de sellado de interfaz. Si el proyecto implica escenarios de aplicación especiales, se pueden agregar elementos de prueba adicionales de acuerdo con los requisitos de diseño. Todos los registros del proceso de inspección deben mantenerse sincrónicamente como materiales de apoyo para la aceptación de la conclusión.

Lista de materiales de calificación necesarios para la inspección

El primer tipo es la información básica del producto, que incluye el certificado de calidad de fábrica, el informe de prueba de rendimiento de fábrica, el registro de trazabilidad de la materia prima y la descripción del parámetro de especificación del producto; el segundo tipo es la información del proceso de inspección, incluida la hoja de confirmación del muestreo del testigo, la hoja de solicitud de inspección, el certificado de sellado de la muestra y el recibo de la agencia de pruebas; el tercer tipo es el material de apoyo de aceptación, incluido el registro de aceptación de entrada, el registro de instalación de construcción y los registros de prueba de sellado de interfaz anteriores. Todos los materiales deben sellarse con el sello oficial de confirmación de la parte de la construcción y el supervisor. La fotocopia debe marcarse "consistente con con el original" y el original debe conservarse para futuras inspecciones.

Problemas comunes de inspección para evitar puntos

Existen diferencias en los estándares de aceptación de diferentes proyectos municipales. Los proyectos de drenaje y alcantarillado deben someterse a pruebas de resistencia a la corrosión, y los proyectos de almacenamiento de agua de lluvia deben someterse a pruebas de resistencia a las heladas y al impacto. Antes de someterse a inspección, los elementos de inspección deben comprobarse con antelación con los documentos de diseño del proyecto para evitar la reelaboración del proceso debido a la falta de elementos. Si hay elementos no calificados en la primera prueba, se requiere un doble muestreo y una nueva inspección de inmediato. Todos los lotes que aún no superen la reinspección deben retirarse. Está estrictamente prohibido que productos no calificados fluyan al proceso de construcción para evitar peligros ocultos de la calidad de la ingeniería en la etapa posterior.