Kaedah pembinaan dan langkah teknikal utama paip simen

1. Kerja penyediaan pembinaan

Pengukuran corak dan kerja pembersihan meter hendaklah dijalankan mengikut cerun reka bentuk dan ketinggian penggalian, dan garis sempadan, tanah atas, rumput, akar pokok dan pengisi lain yang tidak layak hendaklah diangkut ke tapak pelupusan dan dibuang secara seragam.

1, pembinaan asas turapan konkrit simen

Sebelum pembinaan asas turapan konkrit simen, asas jalan asal akan dipadatkan (atau diendapkan secara semula jadi selama 2 hingga 3 bulan), kemudian pasir tekanan air akan diletakkan 20cm, dan kemudian pemadatan akan dilakukan dengan penggelek jalan.

1) Mengukur dan mengukur tepi papak penggelek jalan bermotor mengikut kedudukan reka bentuk lukisan dan ukur ketinggian untuk memasang acuan sokongan.

2) Penyediaan asas bangunan komersil C15: Ukuran semula ketinggian dan kerataan asas bangunan komersil C15 mengikut plat, penggunaan alat pengorek untuk aras ultra tinggi dan tidak rata tempatan dan permukaan asas perlu dibersihkan, terlalu kering dan air perlu ditaburkan untuk pembasahan.

3) Pemasangan templat: templat menggunakan acuan keluli, dan templat perlu kukuh dan stabil semasa pemasangan. Pengisian di bahagian bawah acuan dengan mortar simen ultra dalam ultra dalam. Di samping itu, kawalan utama juga perlu dilakukan pada ketinggian atas acuan, menegak, kerataan dan kerataan.

4) Pengadunan dan pengangkutan: Konkrit digunakan, bahan mentah dibekalkan oleh sistem bekalan yang ditimbang secara elektronik untuk memastikan nisbah padanan dan masa pengadukan yang mencukupi. Kawalan pengangkutan air adalah lebih baik daripada pengangkutan abu, trak pam konkrit digunakan untuk pengangkutan tepat pada masa dan pengangkutan cepat ke tapak.

5) Sebarkan: Selepas konkrit dihantar ke gudang acuan, terapkan dengan tangan untuk membentuk.

6) Tumbuk: Mengikut susunan "empat penjuru dahulu dan kemudian tengah", gunakan alat penggetar plag-in, penggetar plat rata, dan galang-galang bergetar untuk memastikan ketumpatan konkrit.

7) Apabila campuran konkrit diratakan, pengadun konkrit yang lebih halus dengan batu (kerikil) hendaklah dipilih untuk mengisi kepingan pengisi, dan dilarang sama sekali untuk mengisi dengan mortar tulen untuk meratakan. Setelah diratakan dengan rasuk bergetar, penggelek besi boleh digunakan untuk meratakan lagi. Apabila gerbang jalan disediakan, plat gerbang jalan harus digunakan untuk meratakan. Apabila meratakan, permukaan atas templat mesti sentiasa kemas dan permukaan rata pada jahitan.

8) Meratakan dan menggilap: Selepas menggegarkan sepenuhnya, gunakan penggelek keluli untuk meratakan lapisan atas dan mengikis. Selepas permukaan tidak kering, kami akan menggunakan plat keluli untuk pemadatan dan menerima cahaya.

9) Potongan: Mesin celah elektrik digunakan, dikendalikan oleh orang yang mahir, dan celah empirikal biasanya dilakukan dalam masa 12-15 jam selepas konkrit dituangkan.

10) Bar keluli membujur plat asas konkrit disusun di tepi pada kedua-dua belah, bar keluli melintang dan bar keluli sudut disusun pada celah yang mengembang dan tepi melintang, bar keluli tepi bertemu dengan celah sambungan yang terputus, dan pada masa yang sama, kepingan jejaring dikimpal bar keluli disusun secara keseluruhan.

11) Jahitan membujur bagi plat konkrit dibuat dengan rod penarik dan jahitan melintang menggunakan daya celah penguatan. Tetulang tepi hendaklah disediakan di tepi bebas plat, dan bar keluli sudut hendaklah disediakan di tepi bebas plat dan di sudut atas celah pengembangan. Apabila plat konkrit dibahagikan kepada jahitan yang salah, bar keluli retak pada sisi plat yang sepadan dengan jahitan; Plat konkrit di sekeliling muncung hujan harus diperkukuh dan langkah pengukuhan khusus boleh didapati dalam lukisan reka bentuk yang berkaitan.

12) Penempatan kepingan jejaring keluli yang dikimpal untuk plat konkrit bertetulang D6 harus mematuhi peraturan. Apabila meletakkan bar keluli sudut, lapisan campuran konkrit dan bahan hendaklah diturap di sudut di mana bar keluli diletakkan. Ketinggian gerai hendaklah pra-menenggelamkan darjah tertentu daripada kedudukan reka bentuk bar keluli. Apabila bar keluli berada di tempatnya, campuran akan ditekan. Apabila meletakkan bar keluli di tepi, bahan pembancuh konkrit hendaklah diletakkan di sepanjang tepi terlebih dahulu, tepuk sehingga bar keluli ditetapkan tinggi, kemudian letakkan bar keluli di tepi, bengkok di kedua-dua hujung, dan tekan dengan bahan pembancuh konkrit.

13) Pembinaan sambungan, jahitan mengecut dan jahitan membujur hendaklah mematuhi spesifikasi. Kedudukan jahitan pembinaan hendaklah konsisten dengan kedudukan reka bentuk pengembangan atau pengecutan. Jahitan pembinaan hendaklah berserenjang dengan garis tengah turapan, dan rod penghantaran daya mesti berserenjang dengan dinding jahitan. Selepas penyelenggaraan plat konkrit tamat tempoh, slot jahitan hendaklah diisi tepat pada masanya. Bahan pengisi adalah pengisi poliuretana, dan jahitan hendaklah sentiasa bersih sebelum mengisi, untuk mengelakkan pasir dan serpihan lain daripada terjatuh ke dalam jahitan.

14) Kesihatan: Geotekstil digunakan untuk penyelenggaraan. Tempoh penyelenggaraan adalah tidak kurang daripada 7 hari. Semasa tempoh penyelenggaraan, tiada kenderaan dan peralatan boleh dilalui, dan kenderaan hanya boleh dilalui selepas 28 hari.

2, projek saluran kumbahan hujan

Paip kumbahan hujan yang dibina dalam bahagian ini dilanjutkan mengikut keperluan Pihak A mengikut pelabuhan simpanan kumbahan hujan asal di tapak,

1) Proses pembinaan saluran paip kumbahan hujan

2) Paip saliran air hujan dicadangkan untuk mempunyai dua baris, diletakkan di bawah laluan kenderaan, dan paip kumbahan dicadangkan untuk mempunyai dua platun, terletak di laluan kumbahan. Oleh sebab kaedah pembinaan saluran paip air hujan dan kumbahan pada asasnya konsisten, kaedah pembinaan saluran paip kumbahan dan kumbahan akan diperkenalkan secara seragam dalam reka bentuk organisasi pembinaan.

2, Keperluan am

1) Tapak pengisian subgred, pembinaan paip dan telaga pemeriksaan, bekerjasama dengan pengisian subgred, apabila subgred mengisi 0.5m di atas bumbung paip kumbahan, buka parit terlebih dahulu, tanam paip kumbahan dan telaga pemeriksaan, dan teruskan pembinaan substrat. Apabila substrat diisi ke aras bawah dengan lapisan batu kerikil, saluran paip air hujan dan telaga pemeriksaan dibina. Palung paip penggalian mekanikal, cerun 1: 0.25.

2) Tapak penggalian subgred, selepas penggalian alur jalan, parit saluran paip digali, kumbahan, saluran paip air hujan dan pemeriksaan telaga dijalankan. Penggalian mekanikal parit paip, cerun 1: 0.25, dan pengangkatan tiub pemasangan manual diletakkan di tempatnya.

3) Selepas penggalian parit saluran paip, pengukuran kapasiti galas asas parit mesti dijalankan. Ujian dijalankan menggunakan kaedah pemadatan berat. Biasanya, cerucuk pusat dipasang setiap 20m dan paip saliran biasanya mempunyai cerucuk pusat setiap 10m selepas kapasiti galas asas memenuhi keperluan reka bentuk. Jika kapasiti galas asas tidak memenuhi keperluan reka bentuk, cerucuk pusat hendaklah dipasang pada telaga pemeriksaan saluran paip dan diameter penukaran, cerucuk atau cerucuk kawalan hendaklah dipasang jika perlu. Selepas saluran paip saliran diratakan, peta keratan rentas saluran paip hendaklah dilukis. Kerja paip pengukur saluran paip hendaklah direkodkan dengan teliti.

III, asas saluran paip

1. Asas saluran paip ialah struktur yang diproses secara manual atau dibina khas antara paip atau struktur sokongan dan asas. Fungsinya adalah untuk mengagihkan beban saluran paip secara seragam untuk mengurangkan tekanan pada luas unit asas, atau langkah teknikal yang diambil untuk operasi saluran paip yang selamat dan stabil disebabkan sifat khas tanah.

Asas saluran paip yang lengkap hendaklah terdiri daripada dua bahagian, iaitu tapak paip dan asas.

2. Langkah berjaga-jaga untuk pembinaan asas saluran paip

(1) Ketinggian cerun mesti disemak sebelum pembinaan asas, biasanya cerucuk dipasang setiap 4m atau lebih di bahagian bawah parit, dan cerucuk dikawal dengan cerucuk sampel untuk menggali tanah, kusyen dan asas.

(2) Lapisan bawah saluran paip berlapis dan diisi semula dengan kusyen kerikil, dan ketebalan setiap lapisan adalah 200 ~ 300mm. Diisikan dengan getaran penggelek hentaman plat rata.

(3) Pasir kasar, diameter zarah maksimum serpihan kerikil kurang daripada 40mm, dan tanah liat merah, tahap pemadatan yang diperlukan mestilah lebih besar daripada atau sama dengan 90%.

IV. Standard kualiti asas saluran paip

(1) Kusyen dan asas saluran paip tidak boleh diturap di atas kelodak atau tanah yang tidak dibungkus.

(2) Asas saluran paip hendaklah rata, dan hendaklah lurus antara kedua-dua telaga.

V, Pemeriksaan Kualiti Paip

Paip hendaklah diperiksa untuk penampilan, ketebalan dinding paip hendaklah seragam, dan tidak ada retak, lubang, keruntuhan dan kecacatan kakisan yang serius. Dokumentasi teknikal produk hendaklah lengkap dan harus mematuhi piawaian teknikal semasa yang diisytiharkan oleh kerajaan.

VI, Tuangan Asas Paip

1) Asas paip projek ini hendaklah diperbuat daripada konkrit C15.

2) Asas paip tuang hendaklah digunakan untuk mengukur kapasiti galas kusyen batu kerikil di asas saluran paip untuk menentukan sama ada ia memenuhi keperluan, dan pembinaan proses seterusnya boleh dilakukan selepas memenuhi keperluan.

3) Selepas mengukur kapasiti galas kusyen batu kerikil untuk memenuhi keperluan, acuan akan direka bentuk mengikut keperluan, bantal konkrit hendaklah dituangkan pada kusyen, dan kekuatan bantal konkrit boleh digunakan untuk membuat kain konkrit selepas tiub mencapai kekuatan.

4) Selepas konkrit asas bantal mencapai kekuatan reka bentuk, angkat paip ke tapak bantal dan betulkan kedudukannya dengan bata merah untuk memastikan garis tengah kedua-dua paip itu konsisten, memastikan paksi paip berada pada garis lurus yang sama dan tidak membenarkan garis tengah paip terjalin.

Sumber: Hubei AD Building Materials Co., Ltd., dialu-alukan untuk berkongsi! Hotline: 17399989993