聚乙烯(HDPE)实壁给水管施工步骤和管材性能详解

一、PE给水管材安装施工方法:

1、管沟开挖

管沟开挖应严格按照设计图施工，PE管的柔性好、重量轻，可以在地面上预制较长管线，当地形条件允时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。PE管埋设管顶覆土厚度为:车行道下>0.9m;人行道下>0.75m;绿化带下或居住区0.6m;永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻线以下。在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需的操作空间决定。

最小管沟宽度值

当在地面连接时，沟宽为D+0. 3m;当在沟内安装或开沟回填有困难时开沟宽度为D+0.5m,且总宽度不小于0. 7m。在沙土或淤泥的管沟中，可以采取放坡开挖。

湖北PE实壁给水管联系人：易经理 17399989993

2、管沟底面的处理

如果管沟底部平整且土壤中基本没有大石块或底部土层没有扰动，就无需平整:如果底部土层被扰动，则采用直径20 50m级配碎石混合沙土和粘土后整平，垫层厚度为150m压实度应大于90%。尽可能避免管道表面划伤。

3、管道热熔焊接施工流程图

材料准备→就位→对中→夹紧 →切削→复核→加热→切换→熔融对接→冷却→检查

4、焊接准备

焊接准备主要是检查焊机状况是否满足工作要求。如检查机具各个 部位的紧固件有无脱落或松动；检查机电线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输入要求是否相匹配；加热板是否符合要求(涂层是否损伤)；铣刀和油泵开关等的运行情况等。

5、 管道焊接工艺

①用净布清除两对接管口的污物，将管材置于机架卡瓦内，两端管口向内伸出的长度应基本相等(在满足铣削和加热要求的前提下应尽可 能缩短，通常为25 30mm)。若伸出管材机架外的管道部分较长，应用支撑架托起外伸部位，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，调整管道对接的同轴度，然后用卡瓦紧固好。

②置入铣刀，开启铣刀电源，然后缓慢合拢两管材对接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，方可解除压力，稍后即可退出活动架，关掉铣刀电源。切削过程中应通过调节铣刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度-般控制在 0.5 1.0mm为宜。

③取出铣刀，合拢两对接管口，检查管口对齐情况。其错位量应不超过管壁厚度的10%成1m中的较小值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦 可在一定程度上改善管口的对位偏差;管口合拢后其接触面间应无明显缝隙，缝隙宽度不能超过0. 3mm (D≤225mm)、0. 5mm (225mm<D≤ 400mm) 或1.Omm(D>400mm)。如不满足上述要求应重新铣削，直到满足要求为止。

6、确定机架拖拉管道拉力的大小(移动夹具的摩擦阻力)。由于在管 道对接过程中，所连接管道长短不一，因而机架带动管道移动所需克服 的阻力不一致，在实际控制中，这个阻力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。

7、 在可控压力下焊接加热板温度达到设定值后，放入机架;施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管口 端面与加热板之间刚好保持接触)，以便吸热；当达到焊接规定时间后， 退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出对接好的管材。

8、管道敷设

管道一般在地面预先焊接好(管径<110mm的管道应采用电熔焊焊接: 管径110mm的管道可采用热熔焊或电熔焊焊接)。在管道放入管沟之前，应对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下， 采取吊入或滚入法管。保证设计的埋深及与其它管线的间距。

9、蛇行敷设

由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度变化较敏感，因此，可根据P管的柔性，蜿蜒敷设和随地形弯曲数设，但弯曲半径应满足要求。

10、 警示带

为保护管线在日后运行，不受人为的意外损坏，应在管线的上方， 距管顶不小于300m处敷设一条警示带， 该警示带应与管线一样，具有不低于五十年的寿命。警示带上应标出醒目的提示字样，例如:危险!下有管道危险! XX 公司抢修电话XX。

11、特殊地段的施工

特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁和重要道路等地段。在特殊地 段敷设时应往意以下几点:

①在这些地段敷设PE管道首先要征得有关管理部门的同意。

②由于聚乙烯管道相对钢管而言较易遭受人为破坏，原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管材。

③若-定要使用聚乙烯管材时，则应增加套管或采取其它防护措施。

④PE管在穿越河道地埋敷设施工时，应采用特制预应力高标号预制混凝土管保护通过。在穿越的同时，也应对较宽河道进行围堰施工，长距离进行分段围堰。

⑤PE管在穿越桥梁地埋敷设施工时，应在道路边人行道下增设埋管通道通过。

12、地质上的断裂带、明显存在非均匀性沉降的地段、管基处理耗资巨大等地段也应视为特殊地段。由于PE 管的断裂伸长率是钢管的15~30倍，因此在这些地段之中，0. IMPa以下的排污管道采用PE管材具有特殊意义，对该处管线只要注意观察地面不均匀沉降情况即可。一般的沉降不会产生断裂酿成事故(日本圾神大地震未造成PE管断裂即是证 明)。当沉降达到定程度后，可进行有计划的更换，既保证安全又能掌握运行的主动权。

13、内插敷设

插入管铺设是PE管材的一种特殊敷设形式。 传统的管线多为铸铁管或钢管，由于气质的改变、压力的提高和腐蚀严重等均会产生泄漏，此时需更换新管线。在城市中沿道路敷设的排污管线中，要全面开挖取出报废的旧管线再埋人新管线不仅耗资巨大，且对城市交通及环境将带来不利影响。PE 轻质柔性管材的出现，使得这种更新产生了重大的变革。 目前国外较多采用的方法是：沿原有金属管线每隔一定距离挖掘一个工 作坑，将旧管线割断，并对其内部进行清扫，然后将PE管插入其中，非常简单的工作即可完成更新。

14、试压

PE压力污水管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和气密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。

①强度试验：在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能设置在该管道的最低处。试验初始，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀，这 一过程需2~ 3小时，当压力稳定后，将压力升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线检查，如果在测试过程中并无肉眼 可见的泄漏或发生明显的压降，则管道通过压力试验(由于管道膨胀，有 一定的压降属正常变化)。

②气密性试验：气密性试验的压力不应超过工作压力的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致， 待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况 下，气密性试验应稳压24小时，如果没有明显的泄漏或压降则通过气密性试验。

15、PE管道焊接主要工艺控制参数表 

二、安装工艺和流程

1、管道施工

聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98《建筑给水聚乙烯类管道工 程技术规程》要求施工。

2、管材、管件运输及贮存

先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。 若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检 查，发现未防护好的及时处理。

3、管道连接

管道的连接方式主要有: dn (公称外径)≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；与金属管及管路附近的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。

◆热熔对接

采用热熔对接焊机，DN110- -DN1600m规格管材一般采用此法，具体步骤如下:

①将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据 所要的管径大小更换夹瓦)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

②将管材待连接端清洁干净，用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合，若连接端不干净，则易产生漏水现象。

③校直两对接件，使其错位量不大于2mm。

④放入加热板，将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置管材端面同时完全与电热板接触加热;

⑤抽调加热板，再次操作液压装置使以熔融的两管材端面充分对接并液压装置(防止反弹);

⑥迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却;

⑦管材在加热过程中做好防风措施，冷却过程中，应逐步进行，不宜急温。

◆热熔承插连接

DN20- 63mm规格管材一般采用此法， 具体流程如下:

①用管剪根据安装需要将管材剪断；

②在管材待承插深度处标记号；

③将热熔机模头加温至20C左右；

④同时加热管材、管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；

⑤自然冷却;

⑥施工完毕经试验压验收合格后投入使用；

 ◆电熔连接(适用管径dn630mm):

①将PE管材完全插入电熔管件内；

②将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；

③接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融； 

④冷却完毕；

⑤施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。

4、回填夯实

管道安装敷设完毕，待隐葳工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定:

①防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽;

②对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管项200-300mm,夯实后再回填其它杂土；

③回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层；

④管道试压前，一般情况 下回填土不宜少于500mm;

⑤管道试压后的大面积回填，宣在管道 屯满水的情况下进行,管道 敷设后不宜长时间处于空管状态。

三、物理性能 

四、应用领域

1、 高速公路纵向、横向排水及透水；

2、高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水;

3、隧道、地下道之排水;

4、市政工程、 净水厂、污水厂、垃圾场等给排水;

5、高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水;

6、 山坡地开发边坡水土保持;

7、整地工程之地下排水;