De elektrofusie verzegelde karaatbuis, lost effectief de lekkage van pijpleidingsinterface op

Kernoorzaken van traditionele lekkage van de pijpleidingsinterface

Bij de werking van gemeentelijke drainage- en rioolleidingnetwerken is interfacelekkage een hoogfrequent kwaliteitsprobleem. Traditionele karaatpijpen zijn meestal afgedicht met rubberen ringen. Beïnvloed door factoren zoals geologische nederzetting, thermische uitzetting en krimp van de temperatuur en afwijking van de constructie-uitlijning, zijn rubberen ringen vatbaar voor veroudering en afwijking, montagegaten en veroorzaken vervolgens lekkage van afvalwater, wat niet alleen de omringende grond en het grondwater zal vervuilen, maar ook de kosten van latere uitgraving en onderhoud overtreffen ver de initiële bouwinvestering. Het is een controleprobleem op lange termijn bij projecten voor leidingnetwerken.

Voordelen van anti-kwelstructuur van gesmolten verzegelde karaatbuizen

De elektrische fusie verzegelde karaatbuis is vooraf ingebed met speciale weerstandsdraad op het grensvlak. Nadat het stopcontact en het dokken zijn voltooid, wordt het polyethyleenmateriaal op het grensvlak gelijkmatig gesmolten door speciale apparatuur. Het stopcontact en het stopcontact zijn volledig verbonden in een geïntegreerde structuur en er is geen verbindingsopening. De prestaties van deze afdichtingsmethode worden niet beïnvloed door geologische vervorming en temperatuurveranderingen. De afdichtingskwaliteit kan voldoen aan de vereisten van nul lekkage op lange termijn. De levensduur van het grensvlak is consistent met de buis zelf, die veel hoger is dan de duurzaamheid van traditionele rubberen ringafdichtingen.

Kernpunten van kwaliteitscontrole tegen kwel aan het einde van de constructie

De bouwoperatie van met elektrofusie verzegelde karaatpijpen heeft duidelijke specificatie-eisen: vóór de bouw is het noodzakelijk om het sediment en de vlekken op het oppervlak van de koker grondig te reinigen om ervoor te zorgen dat het stompoppervlak glad en vrij van vuil is; bij het aanmeren is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de buizen coaxiaal zijn uitgelijnd om afbuiging en dislocatie te voorkomen; het lasproces vereist strikte controle van spannings- en inschakeltijdparameters en de leidingen mogen niet worden verplaatst tijdens de koelfase; nadat de constructie is voltooid, kan het anti-kweleffect worden geverifieerd door de gesloten watertest, en de algehele gekwalificeerde snelheid is meer dan 30% hoger dan die van het traditionele afdichtingsproces, vooral geschikt voor bouwscenario 's met complexe geologische omstandigheden zoals opvouwbare löss en zachte bodemfundering.

Toepassingswaarde van aanpassing met meerdere scènes

Op dit moment is de met elektrofusie verzegelde karaatpijp op grote schaal gebruikt in regen- en rioleringspijpnetwerk, rioolwaterzuiveringsinstallatie afvoerpijpnetwerk, ondergronds uitgebreid pijpgalerijwatervoorzienings- en drainagesysteem, landbouwgrondwaterbescherming en andere technische scenario 's. Langdurige bedrijfsgegevens tonen aan dat het lekpercentage van de interface minder is dan 0,1% en dat de latere bedrijfs- en onderhoudskosten met ongeveer 60% worden verlaagd in vergelijking met traditionele pijpleidingen. Het kan de investeringskosten van de hele levenscyclus van het pijpnetwerk effectief verminderen. Het is een geschikte pijp voor pijpnetwerkprojecten met hoge anti-kwelvereisten.