Kimyasal Su Teslimatı için Korozyona Dayanıklı Çelik Hasır İskelet Borusunun Temel Performansı
Çelik tel takviyeli polietilen kompozit yapı borusu olarak, bu tür bir ürün hem metal boruların sıkıştırma direncine hem de plastik boruların korozyon direncine sahiptir ve en yaygın asit ve alkali, tuz ve zayıf oksitleyici kimyasal ortamların uzun süreli erozyonuna dayanabilir. Metal boruların yaygın korozyon ve sızıntı sorunları gibi görünmemekte, ayrıca sıradan saf plastik boruların yetersiz basınç taşıma kapasitesi ve dış hasara yatkınlık kusurlarını da önlemektedir. Yüksek uzun süreli çalışma stabilitesine sahiptir ve kimyasal üretim süreçlerinde su taşımacılığı ve atık su tahliyesi gibi çeşitli senaryolar için uygundur.
Kimyasal su dağıtım senaryolarında boru seçiminin temel noktaları
Seçimden önce, taşıma ortamının boru hattı ağının bileşimini, konsantrasyonunu, çok yıllık çalışma sıcaklığını ve çalışma basıncını açıklığa kavuşturmak ve basınç taşıma sınıfı ve duvar kalınlığı özelliklerine uyan boru malzemesini seçmek gerekir. Gömülü talebe sahip boru ağı için, ilgili halka sertliğine sahip ürün gömülü derinliğe göre seçilmeli ve sızdırmazlık performansını sağlamak ve kimyasal ortam sızıntısının neden olduğu güvenlik ve çevre koruma risklerini önlemek için arayüz için eşleşen elektrikli füzyon boru bağlantı parçaları tercih edilmelidir. Taşıma ortamının özel aşındırıcılığı varsa, toplu olarak satın almadan önce borunun toleransını onaylamak için ortam parametrelerini önceden kontrol etmek için gönderilebilir.
Korozyona dayanıklı çelik hasır iskelet borularının yapımı için önlemler
İnşaattan önce boruların görünümünü tek tek kontrol etmek gerekir. Bariz çizikleri ve çatlakları olan ürünlerin kullanım için sahaya girmesine izin verilmez. Elektrik füzyon bağlantısı sırasında standart çalışma parametreleri kesinlikle takip edilmelidir. Boru bağlantı parçaları soğutma aşamasında çekilmemelidir. Arayüz tamamen katılaştıktan sonra takip işlemi yapılacaktır. Boru kanalı döşenmeden önce, siperdeki keskin çakıl ve enkaz temizlenmelidir. Doldurma sırasında, borunun eşit olmayan bir şekilde sıkılmasını ve deforme olmasını önlemek için katmanlı sıkıştırma gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Çalıştırıldıktan sonra, arıza riskini azaltmak için arayüz ve gömülü zayıf bölüm düzenli olarak kontrol edilebilir.
Genel olarak, aşınmaya dayanıklı çelik hasır iskelet boruları, kimyasal su dağıtım senaryolarının karmaşık ihtiyaçlarına etkili bir şekilde uyum sağlayabilir. Makul seçim ve standartlaştırılmış yapı öncülü altında, boru ağının işletme ve bakım maliyetleri büyük ölçüde azaltılabilir ve kimyasal su dağıtım sisteminin çalışma güvenilirliği iyileştirilebilir.
